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熱可塑性樹脂

汎用樹脂
ポリエチレン(PE)
特性
結晶性熱可塑性樹脂であり大きくは低密度ポリエチレン(LDPE)と高密度ポリエチレン(HDPE)に分類され、どちらも乳白色半透明で耐薬品性、絶縁性に優れています。比重は水よりも軽いです。
用途
フィルム、加工紙、ポリ袋、ブロー成型品、パイプ、電線被覆、コンテナ(ケース)、ポリ缶、日用品(文具、台所用品、玩具)
ポリプロピレン(PP)
特性
結晶性熱可塑性樹脂であり大きくはホモ、ランダム、ブロックコポリマーの3つに分類され、どちらも乳白色半透明で耐薬品性、絶縁性に優れています。比重は水よりも軽いです。
用途
家電製品、自動車部品、日用品、コンテナ(ケース)、包装容器、フィルム、シート、電線被覆
ポリスチレン(PS)
特性
非晶性熱可塑性樹脂であり汎用ポリスチレン(GPPS)、耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)に分類され、GPPSは透明性が高くPP、PEに次いで比重も軽い樹脂です。HIPSは衝撃性upのためゴムを配合しておりGPPSよりも衝撃強度upしますが透明性は無くなります。
用途
発泡スチロール、食品パック、各種ケース、容器、玩具、梱包材、照明、家電部品、自動車部品など
ポリ塩化ビニル(PVC)
特性
非晶性熱可塑樹脂であり、可塑剤や各種の添加剤、改質剤、着色剤などを配合することによって、柔軟性や弾性、耐衝撃性等、特性を自由に調整することができる樹脂です。
特性は、優れた耐水性、耐薬品性、難燃性、絶縁性を持ち、安価であるが紫外線による黄変劣化しやすいです。
用途
衣類、壁紙、クッション材、断熱材、防音材、電線被覆、農業資材、水道パイプ、建築資材など
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体(ABS)
特性
非晶性熱可塑性樹脂であり、剛性、硬度、加工性、耐衝撃性などバランスの良い機械特性を有しており、モノマーの配合比率により特性を調整できます。
流動性も優れており加工性が良い一方で、耐候性、耐薬品性に劣り、ケミカルクラックを引き起こすことがあります。
用途
家電、電子製品、外装、内装部品、文具、雑貨、玩具
エンジニアリングプラスチック
ポリカーボネート(PC)
特性
ビスフェノールAとホスゲン又はジフェニルカーボネートを反応させ合成します。アクリルに次ぐ透明性を持ち光沢性も良好です。抜群の耐衝撃性を有し、クリープ特性、耐熱性、機械強度、耐候性に優れています。
ソルベントクラック、ストレスクラックを起こしやすく、疲労特性、耐摩擦性、耐摩耗性は劣ります。
用途
家電部品、電子部品、照明器具、防音壁、ヘルメット、フィルム、工具外装、防具、玩具、透析ケース
ポリアミド(PA) 別名:ナイロン
特性
主鎖はアミド結合の連続で形成され、カプロラクタムから合成されるナイロン6とヘキサメチレンジアミンとアジピン酸から合成されるナイロン66が有名です。基本的には結晶性樹脂に分類されますが、中には非晶性(共重合)ナイロン(透明ナイロン)も存在します。物理特性はモノマーの結合、構成に由来し、短鎖から長鎖ナイロンが存在します。
耐熱性が高い、摺動性能の高いナイロン、PA11/12/1010のように長鎖であり、吸水率が低く柔軟性に優れるものやナイロンはその機能特性と多様性から使用用途も幅広いです。
用途
自動車部品、ギア、コネクター、電気部品、玩具、スポーツ・レジャー用品、フィルム
ポリアセタール(POM)
特性
ホルムアルデヒドをアニオン重合し、末端をエステル化処理します。少量のエチレンオキサイドを加えたコポリマーもあります。自己潤滑性を有し、摩擦、摩耗性性、耐熱性、耐水性に優れます。結晶性のため成型収縮率が高いです。ガラス転移温度が-60℃のため、常温ではゴム状態でありクリープが発生しやすいです。
用途
AV機器の駆動部部品、ギア、ハンドル、自動車部品、バルブ、モータ部品、家電部品
ポリエチレンテレフタレート(PET)
特性
テレフタル酸とエチレングリコールから合成され、結晶性で熱と光に対して安定で、透明性、耐水性、耐薬品性に優れています。充填剤(ガラスなど)で強化して使用することが多いです。ペットボトルが有名ですがフィルム等にも多く採用されています。
用途
フィルム、繊維、ボトル、磁気テープ、包装容器
ポリブチレンテレフタレート(PBT)
特性
テレフタル酸とブタンジオールから生成されます。ガスバリア性に優れ、2軸延伸するとさらに性能が向上します。ガラス繊維を充填すると耐摩擦性が向上し、強靭となります。ガラス転移温度が40~60℃であるため、通常温度ではゴム状になります。結晶性樹脂の中では耐候性が比較的良好で、絶縁性にも優れます。
用途
電気部品、自動車部品、モーターカバー、ボビン、ソケット、スイッチ
変性ポリフェニレンエーテル(m-PPE)
特性
ポリフェニレンエーテルにポリスチレン(PS系)をブレンドしたものであり、ブレンド比により耐熱性が異なります。PA系やPP系もあり、難燃性、耐油性、耐摩耗性、寸法安定性に優れています。汎用エンプラの中では耐熱水性が良く、吸水率が小さいため水中での使用に適しています。荷重たわみ温度はブレンド比率により75~170℃まで変化させることができますが、耐候性はあまり良くありません。
用途
水中ポンプ、加湿器、エアコンなど家電、複写機、プリンターの外装、外板部品、各種部品
スーパーエンジニアリングプラスチック
非晶ポリアリレート(PAR)
特性
2価フェノールとフタル酸・カルボン酸など2塩基酸の重縮合により合成されます。ビスフェノールAとフタル酸の重縮合物が商品化されています。耐衝撃性、耐熱性、難燃性、ばね弾性、耐摩耗性、耐候性、ガスバリア性に優れます。耐薬品性に優れるも強酸、強アルカリには弱いです。射出成型時の流動性がやや悪いため、他樹脂とのポリマーアロイによる物性向上、充填剤による機械強度向上もなされています。
用途
電気部品(照明機器、熱風引き出し口部品など)自動車部品(方向指示器レンズなど)、医療分野(容器など)
ポリサルフォン(PSU)
特性
スルホニル基を繰り返し単位とする非結晶性高分子化合物であり、ビスフェノールA2ナトリウム塩とジクロロジフェニルサルフォンなどから合成されます。耐熱性、耐燃性、耐候性、高温耐久性、電気特性に優れます。酸、アルカリ、ガソリンには耐久性がありますが、シクロヘキサノン、塩素化炭化水素溶剤に浸食されます。塗装、メッキが可能であり、中空成形が可能です。
用途
医療機器、人工透析、食品容器、配管部品、電気電子部品、自動車部品
ポリエーテルサルフォン(PES)
特性
ビスフェノールSとジクロロジフェニルスルホンに炭酸カリウムを添加し縮重合反応で得られる非結晶性高分子化合物です。剛性、耐熱性、機械強度に優れ、180℃の高温でも優れた機械強度を示します。-150℃の低温でも脆化破壊しません。耐薬品性、耐水性、電気特性に優れていますが、耐紫外線性は劣ります。FDAおよび食品容器衛生規格に合致しています。
用途
精密機器、航空機部品、調理器、機械部品(ギア、カム、ローラー)、医療用機器、電気電子部品、家電部品、自動車部品
ポリフェニレンサルファイド(PPS)
特性
p-フェニレン基と硫黄が交互に結合した熱可塑性結晶性高分子です。充填剤(ガラス繊維、炭素繊維、無機材料)で補強して使用されることが多いです。架橋型は、耐熱性・耐クリープ性に優れますが、茶色で固く脆い傾向にあります。一方、新しい直鎖型は白く引張・曲げ強度に優れています。一般的には充填剤を使用することで機械強度、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、絶縁性を強化します。
用途
自動車排ガス部品、ケミカルポンプ部品、電気電子部品、コーティング素材
ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)
特性
芳香族がエーテル、エーテル、ケトン結合の繰り返しにより合成された熱可塑性結晶性高分子です。特に耐熱性、高温特性に優れており、燃えにくくUL94V-0に認定されています。機械強度、耐薬品性、耐放射線性に優れていますが、高価です。
用途
宇宙航空部品、電気電子部品、半導体部品、自動車部品、医療機器
ポリイミド(PI)
特性
イミド結合を繰り返し単位とする合成樹脂であり、耐熱性に特に優れています。各種充填材との親和性が良好です。長期耐熱性は芳香族系ポリイミドの長期耐熱性は250℃で難燃性を示し、発煙量も少ないです。極低温特性にも優れ、-200℃でも物性変化しません。熱伝導率が高く、電気特性、耐薬品性に優れますが、強酸、強アルカリには弱く、高価です。
用途
宇宙航空部品、自動車部品、電気電子部品、絶縁性部品、コーティング材、フィルム、耐熱部品
ポリエーテルイミド(PEI)
特性
イミド結合とエーテル結合を繰り返し単位とする合成樹脂であり、熱可塑性非結晶性高分子です。機械特性に優れ、特に高温下での引張強度、曲げ弾性率に優れています。燃焼時に発煙が少なく、腐食性、毒性ガスを発生しません。耐熱水性、電気特性、耐紫外線、耐放射線に優れていますが、耐衝撃性に劣ります。非結晶性樹脂の中では耐薬品性に優れています。
用途
精密機器、医療機器、自動車部品、家電、電気電子部品
フッ素樹脂(FI)
特性
フッ素を持つ樹脂であり、PTFE/ETFE/PFAが有名です。他に3フッ化塩化エチレン樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂などがあります。耐熱性、耐寒性、電気特性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、難燃性など優れた特徴を持ちます。実使用温度は-260~280℃と広く、380℃以上では有毒な分解ガスを発生します。
用途
自動車部品、複写機、プリンター、調理機器、絶縁性材料、コーティング剤、パッキン、シール材、
芳香族ナイロン(PPA)
特性
芳香族ナイロン(芳香族ポリアミド)には半芳香族ポリアミドと全芳香族ポリアミド(アラミド)の2種類があります。半芳香族ポリアミドはジカルボン酸またはジアミンの一方が芳香族化合物であるポリアミドです。全芳香族ポリアミドは別名アラミドと呼ばれ、ジカルボン酸、ジアミンのいずれにも芳香族化合物であるポリアミドです。高耐熱性、高強度を有し、耐摩擦性、耐衝撃性に優れた性能を示します。
用途
防弾チョッキ、消防服、宇宙服、ヘルメット、プリント基板、補強材、逆浸透膜、タイヤのコード
熱可塑性エラストマー
ポリスチレン系(TPS)
特性
ハードセグメントとしてポリスチレン、ソフトセグメントとしてポリブタジエン、ポリイソプレンを混ぜたSBS、SISがあり、これをさらに水素添加し不飽和結合を飽和型(エチレンーブチレン、エチレンープロピレン)にしたSEBS、SEPSの大きく4種類に大別されます。TPSは柔軟性、弾力性に優れ、熱可塑性エラストマーの中で最もゴムの特徴に近い特性を持ちます。
用途
履物、樹脂改良剤、アスファルト改質、接着剤、床材、ゴム、家電部品、自動車部品
オレフィン/アルケン系(TPO)
特性
ハードセグメントとしてポリプロピレン、ソフトセグメントとしてEPDM,EPMであり、熱可塑性エラストマーの中では比重が軽く、耐熱性、耐候性、耐オゾン性に優れています。耐摩耗性、耐油性、耐屈曲性、耐縮永久ひずみが比較的劣っています。
用途
自動車部品、絶縁材料、家電部品、土木用建材
ポリ塩化ビニル系(TPVC)
特性
ハードセグメントとしてポリ塩化ビニル、ソフトセグメントとして部分架橋NBRであり、耐オゾン性、耐候性など外気暴露で優れた熱可塑性エラストマーです。熱劣化性、耐薬品性にも優れている反面、高温時に形状を保持しづらく、常温でのゴム特性に劣ります。
用途
絶縁被覆、自動車部品、家電製品、土木シート、各種ホース
ポリウレタン系(TPU)
特性
ハードセグメントとしてポリウレタン、ソフトセグメントとしてポリエーテル、ポリエステルであり、機械強度、耐摩耗性、耐屈折性や耐屈曲性、耐油性、耐薬品性に優れますが、耐熱性、圧縮永久歪み、耐熱水性に劣り、経時で黄変することがあります。
用途
スポーツ用品、靴底、自動車内装部品、チューブ、ホース、ベルト
ポリエステル系(TPEE,TPC)
特性
ハードセグメントとしてポリエステル、ソフトセグメントとしてポリエーテルであり、機械強度、耐薬品性、耐水性、耐疲労性、低温柔軟性に優れていますが、耐候性、耐熱劣化に劣ります。
用途
自動車部品(パッキンなど)、電子電気部品、ホース、チューブ
ポリアミド系(TPAE)
特性
ハードセグメントとしてポリアミド(ナイロン)、ソフトセグメントとしてPPG、PTMG、ポリエステル、ポリエーテルであり、機械強度、耐摩耗性に優れ、消音特性を持ち、高価です。ゴム弾性は劣ります。
用途
ギア(消音性)、人工芝、靴、チューブ、ホース、キャスター、ロール、パッキン
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